Дневники войны, Успешный бизнес: Разработка траншей, технология устройсатва и средства механизации

Выбор средств механизации для образования узких траншей в целях возведения сооружений способом «стена в грунте» производится в каждом отдельном случае в зависимости от параметров сооружения, вида грунтов и принятой технологии. Для предохранения стенок траншеи от обрушения и удержания частиц разрыхленного грунта во взвешенном состоянии при разработке траншеи способом «стена в грунте» применяют тиксотропные глинистые суспензии, которые создают на стенках траншей и скважин маловодопроницаемый экран. Для приготовления глинистых суспензий применяются бентонитовые глины, а при их отсутствии местные с числом пластичности не менее 0,2, содержащие частицы крупнее 0,0 5мм не более 10% и частицы мельче 0,005 мм - не менее 30%. При использовании бентонитового порошка заводского изготовления он должен храниться в сухом состоянии. Глины, служащие материалом для приготовления глинистых суспензий, должны быть предварительно подвергнуты лабораторным исследованиям для установления гранулометрического состава, пределов пластичности, степени набухания и плотности, Влажность глины перед засыпкой не должна превышать предел раскатывания, а плотность должна быть не менее 1,8-2,00 г/см3. Устройство траншей для заглубленных в грунт конструкций толщиной до 500 мм из монолитного или сборного железобетона, а также с применением специального раствора заполнителя осуществляется струйным способом с размывом грунта растворовоздушной струей. Технология устройства траншей струйным способом исключает применение машин для разработки глубоких и узких траншей, в том числе экскаватора ЭО-5122 с оборудованием грейферного типа для устройства траншей.

Струйный метод может быть применен для сооружения противофильтрационных завес, колодцев большого диаметра и других заглубленных сооружений. Устройство противофильтрационных завес осуществляется по следующей технологической схеме. Бурятся направляющие скважины, в эти скважины вводится гидромонитор, разработка грунта осуществляется водовоздушной струей, одновременно воздух используется для выброса отработанного грунта на поверхность через соседние скважины. При подъеме гидромонитора инъецируется раствор заполнителя. насос для жидкости с давлением 10-50 МПа, расходом 12- 18 м3/ч; штанги, емкости. топлива для механизмов на 1 ч работы машин 40-50 кг. Подготовлено командой.